智能水泥卸料計(jì)量一體化技術(shù)應(yīng)用
1.水泥卸料的現(xiàn)狀與問題
近年來，在政策和市場雙重推動(dòng)下，我國水泥散裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。 目前，水泥總產(chǎn)量超過 24 億 t/a，其中水泥散裝量超過 13.8 億 t/a。 雖然總量巨大，但散裝環(huán)節(jié)基本沿用傳統(tǒng)工藝和技術(shù)裝備，管理粗放，自動(dòng)化和智能化水平較低。
目前大部分工廠在散裝工段沒有在線計(jì)量裝備，散裝、計(jì)量及發(fā)運(yùn)過程包括：①散裝罐車空載靜態(tài)稱重；②散裝機(jī)灌裝水泥；③重載靜態(tài)稱重除皮重；④電子記錄出廠。 這種傳統(tǒng)的散裝水泥散裝方式存在以下問題，成為制約水泥廠低碳減排綠色發(fā)展的瓶頸。
1）水泥散裝與計(jì)量分離，管理環(huán)節(jié)多、效率低、易受人為因素干擾。
2） 水泥散裝環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度低， 以人工操作為主，勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作環(huán)境差，存在安全事故隱患。
3）計(jì)量手段滯后，靠經(jīng)驗(yàn)估值。 為避免超載，單車重復(fù)裝卸的情況較為普遍，特別是在道路限載檢查嚴(yán)格地區(qū)，這種現(xiàn)象格外突出，造成二次污染。
4） 水泥散裝工段的粗放控制和管理帶來揚(yáng)塵污染，并且造成資源浪費(fèi)。
5）水泥散裝工藝裝備發(fā)展緩慢，技術(shù)集成度低。
智能水泥卸料計(jì)量一體化技術(shù)應(yīng)用可以有效節(jié)省勞動(dòng)力，減少環(huán)境污染，提高稱量度等！
